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DRYLOG
Modélisation du séchage des billes de bois
durant l'entreposage
FPInnovations travaille au développement d’un modèle
de simulation du séchage des billes de bois durant leur entreposage
afin d’améliorer les méthodes de gestion des
inventaires de bois vert dans les usines de panneaux OSB.
 Les
pratiques courantes dans l’industrie des panneaux de bois
composites consistent à stocker d’énormes piles
de billes dans la cour à bois en prévision d’un
approvisionnement constant de l’usine tout au long de l’année.
Dans la plupart des cas, la gestion de ces inventaires se limite
à l’utilisation de la matière première
suivant un ordre chronologique, sans tenir compte de la provenance,
de la période de récolte ou de la teneur en humidité
initiale.
Idéalement, le bois qui rentre dans l’usine devrait
avoir une teneur en humidité homogène, ni trop sec,
ni trop humide. Les méthodes de gestion des inventaires de
bois vert, telles que pratiquées actuellement, ne permettent
pas d’approvisionner l’usine avec du bois ayant une
teneur en humidité homogène. On sait en effet que
la teneur en humidité du bois varie beaucoup suivant l’espèce,
la provenance et la saison d’abattage. En plus, lors de l’entreposage,
le bois sèche plus ou moins rapidement en fonction de l’espèce,
de la teneur en humidité initiale, des conditions climatiques
locales et de la méthode d’entreposage.
Un mauvais contrôle des rotations engendre ainsi une grande
variabilité de la teneur en humidité de la matière
première, ce qui a, dans le cas des usines de panneaux OSB,
des répercussions sur presque toutes les opérations
de production. Pour faire face à ce problème, Forintek
travaille sur le développement d’un modèle de
simulation du séchage des billes de bois durant l’entreposage.
L’information générée par ce logiciel
permettra de prendre de bonnes décisions de gestion des inventaires
de bois vert.
 En
2001-2002, un prototype du programme, appelé DRYLOG, a été
réalisé. Il permet de suivre l’évolution
de la teneur en humidité d’une pile de bois, une espèce
à la fois. Cet outil de simulation tient compte de plusieurs
éléments dont les caractéristiques intrinsèques
de l’espèce, les paramètres d’empilement,
tels l’orientation géographique des billes, la longueur
des billes, les classes de diamètre ainsi que la proportion
des billes appartenant à chaque classe, et les caractéristiques
de l’air (température, humidité relative, vitesse
et direction du vent). Les résultats de simulation générés
par le programme sont l’évolution de la teneur en humidité
moyenne de la pile de bois en fonction du temps, l’évolution
de la teneur en humidité pour chaque classe de diamètre
et les profils radiaux et longitudinaux de la teneur en humidité
à l’intérieur de la bille pour chaque classe
de diamètre.
Une fois validé, le programme sera d’une importance
cruciale pour les manufacturiers de produits du bois, plus particulièrement
les usines de panneaux OSB. En effet, une augmentation de 5% des
particules fines dues à l’usinage des billes de bois
trop sèches équivaut à des pertes annuelles
d’environ 1 M$ par année, pour une usine moyenne dont
la capacité annuelle est de 400 millions de pi2 par année.
Par ailleurs, les gains énergétiques associés
à une réduction de la teneur en humidité du
bois de 10% sont équivalents à la valeur calorifique
de 1.000.000 m3 de gaz naturel par année, pour une usine
moyenne.
Pour plus d'information contactez Gilles
Brunette at (418) 659-2647
3/08/10
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